吹膜塑胶原料公司
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ABS – 超不碎膠. 丙烯睛-丁二桸-苯乙烯共聚物
     ABS可以看作是PB(聚丁二烯)` BS(丁苯橡膠)` PBA(丁睛橡膠)分散於AS(丙烯睛-苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一種多組份聚合物. 三種組份的作用:
     A (丙烯睛) --- 占20-30% , 使膠件表面較高硬度, 提高耐磨性, 耐熱性
     B (丁二烯) --- 占25-30%, 加強柔順性, 保持材料彈性及耐衝擊強度
     C (苯乙烯) --- 占40-50%, 保持良好成型性(流動性, 著色性)及保持材料剛性.
   @ 塑膠主要性能:
a)  由於B的作用,ABS較GPPS抗衝擊強度高得多;
b)  收縮率較小(0.4-0.7%), 尺寸穩定;
c)  具有良好電鍍性能, 也是所有塑膠中電鍍性能最好的.
@ 注塑工藝要點:
   a)  吸濕性較大, 必須乾燥, 乾燥條件85℃, 3hrs以上(如要求膠件表面光澤,  
    更需長時間乾燥);
b)  溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低),模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.
c)  注射壓力一般取70-100Mpa, 保壓取第一壓的30-60%, 注射速度取中` 低速.
d)  模具入水採用細水口及 熱水口. 一般設計細水口爲0.8-1.2mm.
@ 共混改性塑膠:
a)  ABS + PC→提高ABS耐熱性和抗衝擊強度; (充电器﹑手機的外壳)
b)  ABS + PVC→提高ABS的韌性` 耐熱性及抗老化能力.
@ 常用原料舉例:
a)  ABS  POLYLAC 747 757               (臺灣奇美實業公司)
b)  LUSTRAN ABS 248             (Monsanto  Company  USA)
c)  LG HI-121H                    (LG Chemical  Ltd  KOREA)
d)  Cycolac  ABS  1008  1002     (General  electrical  U.S.A)
e)  ABS  DENKA  GR-2000        (日本電氣化學工業)
f)  ABS  JSR  12                 (日本合成橡膠公司)
g)  STYLAC ABS 191               (旭道。日本)
 

 
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