吹膜塑胶原料公司
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联系人:肖先生
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塑膠射出成型模具設計須知

 

 

設計者本身要了解制品的好壞﹐模具制造好壞的影響。統計資料顯示約占80%以上﹐剩下的問題才由射出成型加工廠來處理。為求得良好的產品﹐在對外方面﹐與客戶及成形工廠充分溝通﹑討論﹐定出重點事項。在對內﹐則了解制造過程與加工制作者配合﹑檢討,而得到合乎要求的模具。

在客戶產品開發方面﹕

l          成形材質﹑收縮率

l           模具鋼材表面亮度及表面處理方式(如拋光咬花或噴砂規格)

l          成品圖重點標注(公差及等級)

l          脫模斜度

l             頂出方式﹑頂出銷痕跡(會影響零配件組合面)

l          進膠口位置﹑形式及模穴數排列方式的确定

l           分模線位置

l           決定進度表制作

l              成型品方面其他注意事項註明

在成型工廠生產方面﹕

l           射出成形机(Oz/Ton)

l          夾模最大尺寸(Tie Bar)

l          定位環(Locator Ring)

l          噴嘴半徑R(Nozzle)

l          注口直徑(Ø)

l          模具最小與最大厚度

l          頂出孔(Ø)

l          提供流道形式﹑澆口形式﹑頂出方式等資料。

l          冷卻方式(水嘴形式)

l          射出成形生產方面其他註明

經過上述討論﹑溝通之后﹐再將所得資料帶回﹐和制造加工單位檢討模具設計內容﹐滿足需求。列出要具制造加工進度表以供追查

 

 
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